JM-040

Tanques de tratamiento semi-circulares

Principales Beneficios:

  • Sistema seguro y fiable
  • Fácil manejo.
  • Registro y trazabilidad del proceso
  • Homogeneidad del producto los 365 días del año.
  • Multi producto: Pota (vaina, anilla) pulpo (entero, rejos).
  • Totalmente automática. No necesita ningún operario.
  • Fácil mantenimiento y limpieza.
  • Máximo rendimiento del producto tratado.

 

Especialmente diseñado para procesar: 

Pulpo, sepia, pota, potón y calamar.

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Descripción

  • Tanques de tratamiento de sección en forma de U, fabricados con chapa y perfiles de acero inoxidable AISI-316.
  • Dependiendo del modelo, los tanques tienen una capacidad de carga de producto y disolución de aditivos que va desde los 1.000 kg producto/2.000 litros disolución, hasta los 1.500 Kg producto/ 3.000 litros disolución.
  • Los tanques de tratamiento consiguen tenderizar, blanquear y rehidratar los cefalópodos de forma homogénea, gracias al movimiento suave y preciso de unas palas que giran en su interior removiendo muy suavemente el producto y la disolución de aditivos.
  • Las palas están montadas en un eje longitudinal situado en el centro del tanque.  La posición de estas es regulable tanto longitudinal como angularmente, para adaptarse a cada tipo de producto.
  • La rotación de las palas se realiza mediante un moto-reductor eléctrico acoplado a dicho eje. El motor está colocado en el exterior del tanque y la velocidad de giro es variable, para adaptarse a las necesidades del proceso.
  • Los tanques están equipados también con unos colectores de aire dispuestos en su base, a través de los cuales se inyecta aire a presión, lo que crea burbujas de aire que contribuyen tanto a la separación del producto entre sí, como a la homogeneización de la disolución de aditivos.
  • Tanto la velocidad de giro de las palas, como la frecuencia y duración de cada ciclo de agitación, así como de  las inyecciones de aire para crear burbujas, se programan y controlan en un panel de control electroneumático equipado con un autómata programable, que registra todos los datos y parámetros del proceso.
  • Para la descarga del producto y de la disolución de aditivos, cada tanque tiene un orifico de descarga a un colector en el que está montada una válvula de guillotina accionada neumáticamente construida en acero inoxidable. El diámetro del colector de descarga y de la válvula se diseñan conforme al producto.
  • Adicionalmente, en el lado opuesto a dicha válvula se instala otra válvula de bola para la descarga manual del tanque en caso de que fuese necesario y para labores de limpieza.

 

 

 

 

Información técnica

 

INFORMACIÓN TÉCNICA

  • Fabricado en acero inoxidable AISI-316
  • Capacidad de producto desde 1.000 a 1.500 Kg.
  • Potencia del motor-reductor: 1.1kW
  • Electroválvulas de asiento inclinado.
  • Válvula de bola de PVC o Acero inoxidable para el desagüe.
  • Válvulas de guillotina accionadas neumáticamente en acero inoxidable.
  • Caudalímetro volumétrico digital.
  • Panel de control mediante cuadro electroneumático con autómata programable.

 

 

DIMENSIONES

  • Capacidad 1.000 Kg – Dimensiones: 3.000 x 1.100 x 1.150 mm
  • Capacidad 1.500 kg – Dimensiones: 4.500 x 1.100 x 1.150 mm
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