Equipo consistente en los siguientes elementos:
Tanque o cuba principal
- Tanque construido con chapa y perfiles de acero inoxidable AISI-316.
- Paredes laterales del tanque construidos con chapa de 3 mm de espesor, con refuerzos verticales de perfil angular.
- Aislamiento térmico exterior por medio de plancha de poliuretano expandido de 40 kg/m3 de densidad, y de 40mm de espesor.
- Forro exterior del aislamiento construido con chapa de Acero Inoxidable AISI-316L.
- Compuertas de registro de la cuba para facilitar la limpieza del tanque.
- Válvula de drenaje y vaciado de la cuba.
- Sistema de regulación de nivel, para determinar la altura de agua par inmersión.
- Soportes regulables en altura para nivelar el equipo en su posición definitiva y también ruedas para facilitar su transporte en planta.
Transportador
- Transportador de banda modular plástica de la marca Intralox (homologada FDA y USDA).
- Está ubicado en el interior del tanque e integrado en el mismo. Tiene forma quebrada
- La banda modular tiene empujadores para trasladar el producto sumergido en el agua helada de forma secuenciada y regular, y para extraerlo del tanque en el tramo inclinado del final del mismo.
- Perfiles de deslizamiento de banda en plástico homologado sanitariamente para su empleo en contacto con los alimentos.
- El transportador pivota sobre un eje, a fin de abatirlo sobre la cuba para facilitar la limpieza del equipo.
- Accionamiento mediante moto reductor eléctrico, directamente acoplado al eje de tracción, con su correspondiente brazo de reacción y elastómero de protección.
- Carenado del motor, construido en acero inoxidable calidad AISI-316.
- Ejes de acero inoxidable, de sección cuadrada, con ruedas dentadas caladas sobre los mismos y montados sobre cojinetes de poliamida con rodamientos de bolas y retenes.
- Estructura abierta, construida con chapa y perfiles de Acero Inoxidable calidad AISI-316L.
- Velocidad del transportador variable. Ajustable en el cuadro de control. La velocidad se ajusta para que el producto permanezca sumergido en el agua helada el tiempo adecuado para conseguir el % de glaseo requerido.
Serpentín intercambiador frigorífico
- En la cuba se aloja un serpentín intercambiador fabricado en tubo de acero inoxidable, por el que recircula continuamente el agua, impulsada por una electrobomba.
- El serpentín esta fabricado con tubo de acero inoxidable, con número de haces, sección y longitud adecuadas al volumen del depósito y a la temperatura requerida para el producto a glasear.
- El caudal recirculado y la velocidad del flujo de agua a través del serpentín están diseñados para enfriar de forma eficiente y homogénea toda el agua que contiene el tanque.
Electrobomba de recirculación de agua (Necesaria para el funcionamiento de la glaseadora)
- Bomba de recirculación de agua con cuerpo en acero inoxidable de impulsor abierto.
- Aspiración mediante sistema de filtraje con paneles desmontables.
- Impulsión a través de circuito de tubería, en acero inoxidable, con terminación en aplicaciones de toberas pulverizadoras, elementos de cascada o boquillas de flujo laminar.
- Potencia 2,20 kW.
SISTEMA DE CONTROL
- Armario eléctrico de resina de poliéster reforzada con fibra de vidrio.
- Aparellaje de primeras marcas.
- Setas de emergencia.
- Variador de velocidad del motor del transportador.
- Maniobra y control de electrobomba
- Maniobra y control de electroválvula
- Sonda de control de Tª tipo PT100
- Pantalla para visionar la temperatura existente.
- Termostato programable.
- Protección diferencial de 300 mA, clase B.
- Tensión de mando de seguridad a 24 voltios.
DIMENSIONES
Josmar diseña y fabrica diferentes modelos y tamaños, en función del producto, el formato y las necesidades de producción.
Dimensiones aproximadas modelos estándar:
- Longitud: 6.000 mm.-Ancho:1.500 mm.
- Longitud: 5.000 mm. -Ancho: 1.500 mm.
- Longitud: 2.100 mm. – Ancho: 1.200 mm.
